皮帶式定量給料機(jī)(簡(jiǎn)稱皮帶秤)是水泥生產(chǎn)中計(jì)量和配料的最常用設(shè)備。影響皮帶秤計(jì)量精度的因素是多方面的，就其產(chǎn)品本身的質(zhì)量而言，影響其精度分機(jī)械部分和電氣部分；就其使用角度而言還取決于皮帶秤的選型、安裝位置的選定和安裝質(zhì)量及維護(hù)使用和保養(yǎng)等諸多方面。下面以應(yīng)用較多的昆明皮帶秤為例進(jìn)行闡述。

1.皮帶秤主要結(jié)構(gòu)：

皮帶秤主要工作部分，其功能如下：

（1）主動(dòng)滾筒：主動(dòng)滾筒由減速電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)；

（2）從動(dòng)滾筒：通過(guò)調(diào)節(jié)張緊滑座的螺絲，改變從動(dòng)滾筒的位置，可以調(diào)節(jié)皮帶的張緊和跑偏；

（3）十字簧片：用于秤體和稱量框架的連接；

（4）張緊滑座：皮帶秤調(diào)節(jié)跑偏和張緊機(jī)構(gòu)；

（5）稱量框架：皮帶秤傳力機(jī)構(gòu)，將皮帶上物料負(fù)荷信號(hào)均勻地傳輸至傳感器；

（6）自動(dòng)張緊輪：使皮帶保持一定的張緊度，并使皮重在很小的范圍內(nèi)變化；

（7）下料斗：完成從料倉(cāng)向皮帶上均勻供料，調(diào)節(jié)閘門(mén)開(kāi)度，可改變皮帶上料層厚度；

（8）減速電動(dòng)機(jī)：皮帶秤的驅(qū)動(dòng)裝置，帶有測(cè)速裝置，負(fù)責(zé)將角速度轉(zhuǎn)換為控制器可識(shí)別的速度信號(hào)；

（9）傳感器：將皮帶秤上質(zhì)量轉(zhuǎn)換為電信號(hào)傳輸給控制器。另外，（昆明皮帶稱小編溫馨提示）秤體的上表面上分布著很多小托輥，根據(jù)功能可分為稱量托輥和承重托輥。

2.皮帶秤本身對(duì)精度影響的分析：

皮帶秤本身的精度是由設(shè)備制造廠家決定的，除秤體的工藝制造水平外，皮帶秤誤差主要表現(xiàn)為皮帶負(fù)荷(物料荷重)測(cè)量誤差、皮帶速度測(cè)量誤差、儀表轉(zhuǎn)換及控制運(yùn)算誤差這三個(gè)方面：

（1）皮帶負(fù)荷測(cè)量誤差主要表現(xiàn)為稱量機(jī)構(gòu)模型誤差、傳感器精度等級(jí)、荷重信號(hào)的放大和傳輸誤差這幾個(gè)方面。稱量機(jī)構(gòu)誤差取決于生產(chǎn)廠家采用的稱量機(jī)構(gòu)模型、材質(zhì)和加工精度等，尤其是稱量框架和傳感器壓頭的處理，對(duì)最終系統(tǒng)精度影響最大。昆明皮帶秤，電子皮帶秤，皮帶稱，皮帶電子秤，皮帶秤廠家采用杠桿式稱量機(jī)構(gòu)模型，其模型誤差小于0．2％。一般采用Dl級(jí)傳感器，其精度完全滿足其誤差要求。目前正規(guī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的儀表基本上都能解決荷重信號(hào)的放大和傳輸誤差問(wèn)題。

（2）皮帶速度測(cè)量誤差主要表現(xiàn)為測(cè)速脈沖在觸發(fā)計(jì)數(shù)器讀延時(shí)的時(shí)序誤差(±1個(gè)脈沖)和測(cè)速脈沖傳輸時(shí)上升沿(或下降沿)產(chǎn)生的高頻毛刺誤觸發(fā)計(jì)數(shù)器帶來(lái)的測(cè)速誤差?，F(xiàn)行皮帶秤測(cè)速一般采用電磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)(測(cè)速頭)或軸裝編碼器。測(cè)速頭通過(guò)檢測(cè)安裝在電動(dòng)機(jī)和減速器間測(cè)速齒輪測(cè)得速度信號(hào)，通過(guò)硬、軟件辦法均可實(shí)現(xiàn)脈沖計(jì)數(shù)誤差小于0．05％，軸裝編碼器單位時(shí)間(旋轉(zhuǎn)一周的時(shí)間)最大可產(chǎn)生20000個(gè)脈沖，它的脈沖計(jì)數(shù)精度更高。上述脈沖信號(hào)均采用濾波網(wǎng)絡(luò)，對(duì)高于測(cè)速頻率的高頻諧波能完全濾除。所以，綜合皮帶速度測(cè)量誤差在正常生產(chǎn)時(shí)的誤差不大于0．1％，非正常極低速時(shí)亦能保持在0．3％左右。

（3）儀表轉(zhuǎn)換及運(yùn)算誤差的主要表現(xiàn)形式為A／D、D／A轉(zhuǎn)換誤差及儀表運(yùn)算誤差這兩個(gè)方面?，F(xiàn)行儀表轉(zhuǎn)換及運(yùn)算誤差可小于0.01%。